Os suportes cantilever da bandeja de cabos são normalmente fabricados em aço de alta-resistência, formado por estampagem ou soldagem, e a superfície-tratada com galvanização-por imersão a quente ou revestimento em pó para garantir resistência à corrosão. O projeto inclui uma placa de fixação vertical, uma viga cantilever horizontal e furos de montagem em bandeja de cabos. Pode ser fixado diretamente em estruturas de aço ou fundações de concreto com parafusos.
Especificações de aço angular
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Larguras laterais comuns |
20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm, etc. |
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Faixa de espessura |
3mm~5mm (para aplicações gerais) ou mais grosso (por exemplo, 5mm~20mm) |
Estrutura de Apoio
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Comprimento da prateleira |
Menor ou igual a 0,35m em valas de cabos, Menor ou igual a 0,5m em túneis |
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Espaçamento entre camadas |
Maior ou igual a 200 mm para cabos de alta-tensão, Maior ou igual a 150 mm para cabos de baixa-tensão, Maior ou igual a 150 mm para cabos de controle. |
Característica do produto
Alta resistência e boa estabilidade
O suporte cantilever da bandeja de cabos possui alta resistência mecânica, capaz de suportar cargas significativas e forças de tração laterais. Eles são amplamente usados em projetos importantes de engenharia de energia em grande-escala, protegendo cabos de maneira eficaz.
Fabricação simples e baixo custo
O suporte cantilever para bandeja de cabos é relativamente simples de fabricar, usando materiais prontamente disponíveis a baixo custo. Eles são adequados para cenários gerais de colocação de cabos, como suporte de bandejas de cabos em edifícios comuns.
Design Flexível
O suporte apresenta uma estrutura de ajuste com vários-furos, permitindo ajuste flexível de altura vertical e espaçamento horizontal, adaptando-se a diferentes especificações de bandejas de cabos e instalação complexa-no local
Detalhes de produção
Preparação e Corte de Material:
Selecione materiais de aço angular apropriados com base no tamanho e peso do tubo. Antes de cortar, certifique-se de que o aço esteja reto e utilize uma serra dentada com erro não superior a 5mm. O corte deve ser suave e-sem rebarbas. Tubos com a mesma finalidade ou meio devem compartilhar suportes tanto quanto possível para economizar materiais.
Soldagem e Usinagem:
Monte um modelo antes da soldagem para garantir o posicionamento preciso das colunas e grades. Durante a soldagem, execute primeiro a soldagem por pontos e depois a soldagem completa para evitar deformação. As soldas deverão ser completas, sem cordões de solda ou porosidade. Após a soldagem, remova a escória e esmerilhe as rebarbas.
Perfuração e proteção contra corrosão:
Os furos para suportes devem ser usinados; soldagem elétrica ou soldagem a gás é proibida. As dimensões do furo devem corresponder ao tubo. A proteção contra corrosão inclui remoção de ferrugem (expondo a cor do metal), aplicação de primer e acabamento antiferrugem. A espessura total da tinta deve chegar a 0,1mm, com intervalo de 8 horas entre cada demão.
Instalação e fixação:
Antes da instalação, estabeleça as linhas de posicionamento. O espaçamento dos suportes deve ser uniforme e esteticamente agradável. Fixe firmemente com parafusos de expansão. Para tubos verticais, devem ser instalados suportes verticais nas curvas, evitando-se a soldagem direta; placas protetoras devem ser adicionadas.
Inspeção de qualidade:
Verifique se as especificações do material de suporte correspondem, se as soldas estão completas, se as aberturas são padronizadas, se a camada anti-corrosiva é uniforme e se a instalação é segura.
Nossas vantagens
Vantagens de integração completa da cadeia industrial
Cobrindo toda a cadeia, desde pesquisa e desenvolvimento até produção, vendas e serviço pós{0}}venda, aproveitando o cluster da indústria de fixadores Yongnian (representando 15% da produção nacional), alcançamos um tempo de resposta rápido de 72 horas e uma taxa de satisfação do cliente de 98,6%.
Sistema de Produção Inteligente
Equipados com sistema de gestão ERP+MES, os principais processos alcançam 85% de automação e a taxa de defeitos do produto é controlada em 0,12%. Temos certificação ISO9001:2015.
Capacidades de P&D personalizadas
Nossa equipe técnica de 8-pessoas desenvolve uma média de 12 novos produtos anualmente, identificando com precisão as necessidades do cliente e fornecendo informações detalhadas sobre vários fixadores de acordo com as necessidades do cliente. Apoiamos a produção de desenhos em 48-horas para peças fora do padrão, e nossos produtos de materiais especiais oferecem uma melhoria de 40% na resistência à corrosão (relatório de testes de terceiros).
Perguntas frequentes
P: Como escolher os suportes cantilever da bandeja de cabos?
R: A espessura da camada galvanizada nos suportes de cabos afeta diretamente sua resistência à corrosão e vida útil. De acordo com os padrões de seleção comuns, a espessura da camada-galvanizada por imersão a quente dos suportes de cabos não deve ser inferior a 65μm. Se a camada galvanizada for insuficiente, o suporte pode enferrujar, principalmente em ambientes externos ou úmidos, o que reduzirá significativamente sua vida útil. Para ambientes altamente corrosivos (como áreas industriais químicas e áreas costeiras), recomenda-se escolher produtos com camada de zinco mais espessa; em alguns cenários, a camada de zinco pode atingir 30-50μm para aumentar a proteção.
P: O suporte cantilever é fácil de instalar e ajustar?
R: O projeto estrutural inclui espaço de ajuste, permitindo o-ajuste fino da posição durante a instalação para fácil alinhamento e fixação.
P: Estão disponíveis tamanhos personalizados?
R: A fabricação personalizada está disponível com base no comprimento, nas{0}dimensões da seção transversal e nos requisitos do furo de conexão.
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